双氰胺甲醛树脂脱色剂

在工业废水处理中，印染废水是最难处理的废水之一。它成分复杂、色度高、浓度高，且难以降解，是污染环境最严重、最难处理的工业废水之一。其中，去除色度更是难上加难。

在众多印染废水处理方法中，混凝法是企业应用最广泛的方法。目前我国纺织印染企业常用的絮凝剂为铝基絮凝剂和铁基絮凝剂，其脱色效果较差，即使对活性染料进行脱色，也几乎无效，处理后的水中仍会残留金属离子，对人体和环境仍具有危害性。

双氰胺甲醛树脂脱色剂是一种有机聚合物絮凝剂，属于季铵盐型。与传统的常用脱色絮凝剂相比，它具有絮凝速度快、用量少、受共存盐类、pH值和温度影响小等优点。

双氰胺甲醛树脂脱色剂是一种絮凝剂，主要用于脱色和去除化学需氧量（COD）。使用时，建议将废水的pH值调节至中性。具体使用方法请咨询技术人员。根据众多印染生产企业的合作反馈，双氰胺甲醛树脂脱色剂对印染废水的脱色效果显著，色度去除率可达96%以上，COD去除率也可达70%以上。

有机聚合物絮凝剂最早于20世纪50年代开始应用，主要以聚丙烯酰胺水处理絮凝剂为主。聚丙烯酰胺可分为非离子型、阴离子型和阳离子型。本文将重点介绍一种阳离子型有机聚合物絮凝剂——丙烯酰胺聚合物双氰胺甲醛树脂脱色絮凝剂，该絮凝剂以季铵盐为盐配制而成。

将双氰胺甲醛树脂脱色絮凝剂首先在碱性条件下与丙烯酰胺和甲醛水溶液反应，然后与二甲胺反应，冷却后用盐酸进行季铵化。产物经蒸发浓缩并过滤，得到季铵化丙烯酰胺单体。

双氰胺-甲醛缩聚脱色絮凝剂于20世纪90年代问世，对染料废水的脱色效果极佳。在处理高色度、高浓度废水时，通常仅使用聚丙烯酰胺或聚丙烯酰胺聚合氯化铝絮凝剂，而无法彻底去除颜料。添加脱色絮凝剂后，它通过提供大量阳离子中和废水中染料分子上的负电荷，使其不稳定，最终形成大量絮凝体。这些絮凝体在絮凝和不稳定后能够吸附染料分子，从而达到脱色的目的。

如何使用脱色剂：

脱色絮凝剂的使用方法与聚丙烯酰胺类似。虽然前者为液体，但使用前需要稀释。厂家建议稀释10%～50%，然后加入废水中充分搅拌，形成明矾花。有色废水中的有色物质发生絮凝沉淀，并采用沉淀或气浮进行分离。

在印染、纺织等行业，用水量巨大，循环利用率低，因此水资源浪费现象十分普遍。如果采用先进工艺对高色度、高浓度的工业废水进行深度处理和循环利用，不仅可以节约大量工业淡水资源，还可以直接减少工业废水的排放，这对促进印染纺织行业的可持续发展具有重大而深远的意义。

摘自《轻松购买》。