双氰胺甲醛树脂脱色剂

在工业废水处理中，印染废水是最难处理的废水之一。其成分复杂、色度值高、浓度高、难以降解。它是污染环境最严重、最难处理的工业废水之一。困难之中，色度的去除更是难上加难。

在众多印染废水处理方法中，采用混凝法是企业应用最广泛的方法。目前，我国纺织印染企业使用的常规絮凝剂为铝基和铁基絮凝剂。脱色效果较差，如果用活性染料进行脱色，则几乎没有脱色效果，而且处理后的水中仍会存在金属离子，对人体和周围环境的危害仍然很大。

双氰胺甲醛树脂脱色剂是一种有机高分子絮凝剂，季铵盐型。与传统普通脱色絮凝剂相比，具有絮凝速度快、用量少、受共存盐、PH和温度影响较小等优点。

双氰胺甲醛树脂脱色剂是一种絮凝剂，主要用于脱色和去除COD。使用时建议将废水pH值调节至中性。具体使用方法请与技术人员沟通。据多家合作印染厂家反馈，双氰胺甲醛树脂脱色剂对印染废水脱色效果显着。色度去除率可达96%以上，COD去除率也达到70%以上。

有机高分子絮凝剂最早使用于20世纪50年代，主要是聚丙烯酰胺水处理絮凝剂，聚丙烯酰胺可分为非离子型、阴离子型、阳离子型。本文我们来了解一下阳离子有机高分子絮凝剂中的季胺盐化丙烯酰胺类聚合物双氰胺甲醛树脂脱色絮凝剂。

双氰胺甲醛树脂脱色絮凝剂先与丙烯酰胺、甲醛水溶液在碱性条件下反应，再与二甲胺反应，冷却后用盐酸季铵化。将产物蒸发浓缩，过滤，得到季铵化丙烯酰胺单体。

双氰胺-甲醛缩聚物脱色絮凝剂于20世纪90年代推出。对染料废水脱色有非常优异的特效。在处理高色度、高浓度废水时，仅使用聚丙烯酰胺或聚丙烯酰胺。聚合氯化铝絮凝剂不能完全去除颜料，而且加入脱色絮凝剂后，通过提供大量的阳离子来中和废水中染料分子上附着的负电荷，从而失去稳定性，最终形成大量絮凝体，经絮凝脱稳后能吸附染料分子，从而达到脱色的目的。

脱色剂使用方法：

脱色絮凝剂的使用方法与聚丙烯酰胺类似。前者虽然是液体形式，但需要稀释后才能使用。厂家建议稀释10%-50%，然后加入废水中充分搅拌。形成明矾花。有色废水中的有色物质絮凝沉淀出水中，配备沉淀或气浮实现分离。

在印染、纺织等行业，水的消耗量很大，重复利用率低。因此，水资源的浪费现象十分普遍。如果采用该工艺对这种高色度、高浓度的工业废水进行深度处理和回用，不仅可以节省大量的新鲜工业水资源，还可以直接减少工业废水的排放量，对于推动印染纺织行业可持续发展具有重大而深远的意义。

摘自易买。